Antes de iniciar a máquina, o pessoal de manutenção realizará uma revisão abrangente das unidades operacionais e dos principais componentes do host.
1. Verifique a caixa de engrenagens do motor principal e se o acelerador da caixa de redução está normal;
2. Verifique se todas as peças do motor principal e aparelhos elétricos funcionam normalmente, e verifique se a drenagem está aberta e se a pressão do ar comprimido está normal;
3. Verifique se a blindagem do corpo principal está limpa;
4. Verifique se o circuito do óleo de refrigeração do parafuso está liso;
5. Verifique a sensibilidade de todas as chaves de operação e se o regulador está em zero, e se a parada de emergência está instalada;
6. O trabalhador do molde é responsável por substituir o molde e inspecionar cuidadosamente o anel de aquecimento do cabeçote do molde para confirmar que está normal antes de entregá-lo ao operador para uso.
Instale a cabeça da matriz de produção, a manga de modelagem e as almofadas de vedação em ambas as extremidades da caixa de resfriamento, conforme necessário, e ajuste a altura do suporte no tanque de água para ser basicamente igual à altura da manga de modelagem.
Depois que o operador confirmar que o host está normal, siga as etapas abaixo para ligar.
1. Ligue o interruptor de alimentação principal, abra o parafuso da bomba de óleo da extrusora e a válvula de abastecimento de água. Certifique-se de que o molde é adequado, o bico é liso sem entupimento, a altura do rolo de suporte é adequada, a cola a vácuo pode bloquear o vácuo, a pressão do trator é moderada, a máquina de corte prende o bloco, a alimentação da faca é adequado, e a máquina de queima é normal.
2. Ligue o interruptor de aquecimento da extrusora, defina a temperatura da seção de aquecimento e a temperatura do parafuso para 70 graus e as outras seções para 130 graus (Nota: o molde pequeno é aquecido por 1 hora, e o molde grande é aquecido por 1,5 horas)
3. Quando a temperatura de cada seção atinge o valor definido acima, a temperatura de cada seção de aquecimento atingirá 150 graus, e os parafusos devem ser apertados novamente para o molde recém-substituído.
4. Quando cada seção de aquecimento atingir 150 graus , defina cada temperatura para 5-10 graus abaixo dos dados necessários para a produção, e a temperatura de cada seção não pode ser inferior a 150 graus . (Observe o aquecimento por 0,5 horas)
5. Acione o parafuso duplo e, lenta e uniformemente, comece a limpar o material da máquina. A velocidade do parafuso não deve exceder 30 por cento da carga a 0-5r/min, e a temperatura da bomba de óleo deve ser ajustada para 90 graus.
6. De acordo com os dados de exibição de temperatura e de acordo com a umidade para determinar a posição de chegada do material e aumentar gradualmente a velocidade. Ao aumentar a velocidade de rotação, observe a mudança da corrente da máquina host. Se a corrente estiver estável, continue alimentando. Se a corrente continuar a subir, diminua a velocidade da alimentação e espere que a corrente se estabilize antes de alimentar.
7. Determine a limpeza do cilindro e da cabeça da matriz pelas superfícies interna e externa do material de limpeza. Quando o material de limpeza estiver limpo e a temperatura atingir o valor de produção, pare de adicionar o material de limpeza, abra o sistema de alimentação e ajuste a velocidade de alimentação controlando o torque em cerca de 40% (40% do valor atual de produção normal).
8. Até que o material saia do cabeçote, ajuste o parafuso até que a espessura fique uniforme. (Nota: O material que sai do molde deve ser retirado imediatamente, não muito longo ou empilhado em uma bola)
9. Quando o material extrudado for difícil de separar manualmente, prepare para a tração, ligue a bomba de vácuo da extrusora e ajuste-a para o valor normal.
10. Quando o material entrar no cilindro de ajuste de vácuo, acione a bomba d'água imediatamente e ajuste a velocidade de tração para atingir o estado normal.
11. Quando toda a linha do tubo tiver passado pelo tanque de água de vácuo e estiver no trator, ligue o volume de pulverização de água, ligue a bomba de vácuo da caixa de configuração de vácuo e ajuste o valor de vácuo para cerca de {{1 }}.4par.
12. Quando o tubo redondo passa pela máquina de corte, a máquina de corte pode ser ligada no estado automático.
13. Meça a produção do tubo e a espessura da parede, observe a qualidade das superfícies interna e externa do tubo e ajuste os parâmetros correspondentes. Quando os produtos qualificados forem produzidos para o trator, coloque a impressora e comece a imprimir.
procedimento de desligamento
1. Os trabalhos de estacionamento só podem ser efectuados após a emissão da instrução de paragem pelo responsável do departamento.
2. Prepare-se para parar o material, ajuste a temperatura da seção de resfriamento com ventilador para 130 graus e as outras seções para 150 graus.
3. Pare de alimentar o funil da extrusora e reduza lentamente a velocidade para 8r/min
4. Desligue o vácuo da unidade principal e adicione o material da máquina uniformemente.
5. Quando todo o material de limpeza fluir para fora da cabeça da matriz e a temperatura da matriz for menor ou igual a 160 graus, todo o material a ser limpo passará pelo tambor do parafuso e a velocidade de rotação será reduzida para {{2 }}r/min. Quando a cabeça da matriz estiver basicamente sem material, feche o parafuso duplo.
6. Desligue todos os aquecedores e desligue a impressora.
7. Desligue a energia do equipamento a jusante.
8. Desligue a fonte de alimentação do host, feche a válvula de água da extrusora e a válvula de água do cilindro de formação de vácuo.
9. Limpe a máquina, faça um bom trabalho na higiene da máquina e na higiene do solo.
