A economia de energia da extrusora pode ser dividida em duas partes: uma é a parte de energia e a outra é a parte de aquecimento.
Economia de energia na parte de energia: A maioria dos inversores são usados. O método de economia de energia é economizar a energia residual do motor. Por exemplo, a potência real do motor é de 50Hz, e você realmente só precisa de 30Hz na produção para ser suficiente para a produção, e o consumo excessivo de energia é em vão Se for desperdiçado, o inversor é para alterar a saída de energia do motor para alcançar o efeito da economia de energia.
Economia de energia na parte de aquecimento: A maior parte da economia de energia na peça de aquecimento é a economia de energia usando aquecedor eletromagnético, e a taxa de economia de energia é de cerca de 30%~70% da antiga bobina de resistência.
processo de trabalho
O material plástico entra na extrusora do funil e é transportado para a frente pela rotação do parafuso. Durante o movimento dianteiro do material, é aquecido pelo barril, cisalhamento e compressão causada pelo parafuso para derreter o material. , Percebendo assim a mudança entre os três estados de estado de vidro, estado elástico elevado e estado de fluxo viscoso.
No caso da pressurização, o material no estado de fluxo viscoso é passado através de um dado com uma certa forma, e então se torna um contínuo com uma seção transversal semelhante ao dado de acordo com o dado. Em seguida, é resfriado e moldado para formar um estado vidrado, obtendo assim a peça de trabalho a ser processada.
